【QC検定2級】品質改善の武器！U管理図の使い方と実践事例

1. 品質管理の勝敗は“見える化”で決まる

あなたが管理職を目指しているなら、現場の数字をただ報告するだけでは足りません。

数字を“分析”し、“予測”し、“改善”につなげる力こそが評価されるのです！

そんな武器の一つが U管理図。

欠陥率の変化を的確に捉え、改善のタイミングを逃さないためのツールです。

そして、このスキルは製造業だけでなく、サービス業やIT、営業部門でも応用可能！

不良品の発生傾向を抑えられれば、コスト削減と顧客満足度向上という二兎を同時に狙えます。

U管理図は、単位あたりの欠陥数（欠陥率）を時系列で管理するための統計的手法です。

ポイントは、サンプルサイズが一定でなくても使えるということ。

これにより、現場の実態に沿った欠陥管理が可能になります。

期間ごとに、

\(u_i = \frac{d_i}{n_i}\)

例：欠陥数8、検査数120なら、

\(u = \frac{8}{120} \approx 0.0667（約6.67％）\)

U管理図では、サンプルごとにnが異なるため、UCL / LCLも変動します。

\(UCL_i = \bar{u} + 3\sqrt{\frac{\bar{u}}{n_i}}\) \(LCL_i = \bar{u} – 3\sqrt{\frac{\bar{u}}{n_i}}\)

※LCLが負の場合は0にします。

ある工場で、毎日100〜150個の製品を検査し、欠陥数を記録しました。

U管理図を作成すると、第8日目と第15日目にUCLを大きく上回る欠陥率が発生！

調査すると、特定の部品ロットに不良が集中していたことが判明。

仕入れ先の変更と検品強化で、その後の欠陥率は平均値以下に安定しました。

「欠陥」をクレーム件数に置き換えて管理。

1日あたりの応対件数を母数にして、クレーム発生率をU管理図で監視。

特定の曜日にクレーム率が急上昇する傾向を発見し、要員配置とマニュアルを見直すことで、クレーム件数が2ヶ月で30％減少しました！

U管理図は単なる統計ツールではありません。

それは、現場改善のナビゲーションシステムです。

数字を“読む”力を身につければ、あなたは現場の信頼を勝ち取り、

上層部からも「任せられる人材」と見なされます！

さらに、このスキルを活かして